1.从可燃物方面进行预防
在实际生产中,粉尘爆炸上限太高,大多数场合不会达到,因此,实际生产中用爆炸下限判断可燃粉尘与空气组成的混合物的爆炸危险性,当空气中粉尘的浓度达到爆炸下限,就会有爆炸危险。
在实际工业生产中,控制空气中的粉尘浓度可以有下面的几种措施:
首先,对处理粉料的设备、容器和输送系统要力求具有良好的密闭性能,尽可能防止粉尘从设备泄漏。
其次,消除粉尘或缩小粉尘扩散范围,降低可燃粉尘的浓度。例如将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内,并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置;粉尘运输系统应尽可能在负压下操作,以减小或杜绝粉尘的泄漏;安装有效的通风和除尘系统,加强通风排尘和抽风排尘。
第三,防止粉尘沉积并及时清理粉尘,避免二次爆炸。如:粉尘间的地面、墙面、顶棚应平滑,梁与柱子应加以覆盖,管线等尽量不要穿越粉尘车间,并且不要在墙内敷设;做好清洁工作,及时采用防爆型真空式吸尘设备进行人工清扫,在条件允许的情况下,可以用喷雾状水进行润湿降尘;提高空气的相对湿度,可以防止粉尘沉降形成粉尘云,并能吸收粉尘氧化产生的热量,增加空气和粉尘的导电性能,减少静电。
2.从助燃剂方面进行预防
通常采用惰性气体保护。惰性气体保护的原理是,在粉尘和空气的混合物中,充入惰性气体,降低系统中的氧气含量,从而使粉尘爆炸因缺氧不能发生。工业中通常使用的惰性气体有N2、CO2等。
3.点火源方面进行预防
粉尘的爆炸必须要有足够的点火能量,因此通过对点火源的预防,可以有效的防止粉尘爆炸事故的发生。
在实际的工业生产中,引起粉尘爆炸的点火源很多,常见点火源有冲击或摩擦、静电火花、熔接或熔断火花、自燃火花、明火、金属过热和电气火花七种。因此,在有粉尘产生的场所,就必须根据具体的操作环境进行有针对性的火源预防
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