一起探讨隔爆型设备主要的失爆现象

从设备外表面观察出隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊接缝隙开焊，观察窗(孔)密封不严实、隔爆玻璃破裂损坏以及连接紧固件缺少的(螺栓或弹簧垫等)、螺栓孔滑丝或拧入深度少于规定值，致使设备防爆面的机械强度达不到耐爆性的要求而导致失爆。

设备的隔爆接合面有锈斑，出现机械损伤有凹坑，隔爆间隙用塞尺检测超过规定值，连接螺栓及防松紧固件没有压平拧紧等，不能够达到不传导失爆的标准而导致失爆。

电缆进出防爆设备喇叭咀没有使用合格的密封胶圈、密封胶圈与电缆间隙超出间隙完好要求或未使用密封胶圈;防爆设备上闲置的喇叭咀没有同等规格且合格的金属挡板或未按照密封胶圈、金属挡板、金属圈依次装入的，不能够达到不传导失爆的标准而导致失爆。

在防爆设备隔爆腔内任意多装置电气元、器件，使腔内电气爬电距离小于规定值，或者绝缘受损，灭弧装置不起作用，造成电源相与相之间短路产生电弧经外壳接地短路，使外壳被电弧烧穿，不能够达到不传导失爆的标准而导致失爆。

防爆设备接线腔和隔爆腔由于接线柱、接线管损毁而贯通，在开盖检查或者接线时，具有爆炸性气体进入隔爆腔内，内部爆炸时形成气压叠加，导致外壳失爆。