防爆设备之沉浸浸渍法和滴注浸渍法

　　防爆设备所使用的绕组，除采用真空压力浸渍法进行绝缘处理外，根据具体情况，还可以使用沉浸浸渍法和滴注浸渍法。
 

　　(1)沉浸浸渍法
 

　　沉浸浸渍法是将经过预烘的工件在常压下沉浸在绝缘漆中一段时间，取出工件沥漆后送人烘干炉干燥的一种浸渍方法。
 

　　这种浸渍方法的工艺过程为：
 

　　①预烘：预烘温度约120℃，历时2h。
 

　　②降温：温度降至60℃以下。
 

　　③沉浸：历时1h。
 

　　④沥漆：历时30—60min。
 

　　⑤烘干：烘干温度约150℃，历时4—6h。
 

　　⑥出炉整理。
 

　　(2)滴注浸渍法
 

　　滴注浸渍法是将绝缘漆以细流状连续地滴落到绕组的不同位置上的一种浸渍方法。滴注浸渍法常常采用快干式无溶剂绝缘漆。
 

　　这种浸渍方法的工艺过程依然是：预烘_浸渍(滴注) → 沥漆 → 烘干。
 

　　这里需要指出的是，不管是真空压力浸渍法，还是沉浸浸渍法和滴注浸渍法，GB3836.3—2010《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的防爆电器设备》规定，当使用有溶剂绝缘漆时浸渍和烘干都必须至少进行两遍，尤其是增安型电气设备。
 

　　上述讨论的这些绝缘浸渍工艺方法，只是一个原则，至于在实际应用时，可以根据自身情况，拟定适合自己的浸渍工艺方案。